Otomotiv yan sanayi · Bursa · 1998'den beri
Çubuktan parçaya: CNC kayar otomat ve CNC torna hatlarımızda ayda 2.000.000 adet parçayı IATF 16949:2016 güvencesiyle üretiyoruz.
Ø 52 mm'ye kadar çubuk482 mm'ye kadar tornalama boyu13 CNC ve özel amaçlı tezgâh
Kuruluşundan bu yana teknolojiyi yakından takip eden, makine parkını sürekli yenileyen bir talaşlı imalat tedarikçisi.
02Hakkımızda
1998 yılında Bursa'da kurulan ÇAĞSEV Otomotiv'in başarılarla dolu hikâyesi iki otomat tezgâhı ile başladı. Bugün teknolojiyi ve yenilikleri yakından takip ederek her geçen gün artan yatırımlarıyla makine parkını sürekli yenileyen firmamız; CNC kayar otomat, CNC torna, ovalama, boru kesme, boy tamamlama, freze, revolver, diş çekme ve sütun matkap tezgâhlarından oluşan geniş bir makine parkına sahiptir.
İnsan ve çevre faktörlerine gereken önemi vererek gelişimini sürdüren, müşteri memnuniyeti ve kalite odaklı politikalarıyla pazardaki payını artıran ÇAĞSEV; TOFAŞ, RENAULT, TOYOTA, FORD, NISSAN ve HYUNDAI gibi büyük otomobil üreticilerinin ana yan sanayilerine aylık 2.000.000 adet parça üretim kapasitesine ulaşmıştır. 1.150 m²'si kapalı olmak üzere toplam 1.400 m²'lik üretim sahasında faaliyetlerini sürdürmektedir.
Otomotiv yedek parça üretiminin yanında beyaz eşya, makine imalat, medikal, mobilya ve ısıtma-soğutma sektörlerine talaşlı imalat hizmeti vererek sektörün öncü firmalarından biri olmayı başarmıştır.
Yurt içi pazara ek olarak Romanya başta olmak üzere yurt dışı pazarlara ihracat yapmakta; uluslararası iş ortaklarına istikrarlı kalite ve zamanında teslim anlayışıyla hizmet vermektedir.
04Yetkinliklerimiz · Prosesler
Talaşlı imalattan kesme, ikincil işlem ve ölçüme kadar tüm adımlar kendi bünyemizde; parça tedarikçiden sevkiyata tek elden yönetilir.
05Üretim akışı
Çubuk malzeme kabul edilir, giriş kalite kontrolünden geçer.
Malzeme daire testerede iş boyuna kesilir.
CNC kayar otomat ve CNC torna tezgâhlarında parça profili işlenir.
Diş çekme, ovalama ve sütun matkap gibi ikincil işlemler uygulanır.
Üretim sırasında ölçümler istatistiksel proses kontrol ile izlenir.
Sevkiyat öncesi son kontrol yapılır ve kayıt altına alınır.
Parçalar ambalajlanır, zamanında teslim için sevk edilir.
Her aşama IATF 16949:2016 kalite yönetim sistemi kapsamında izlenir ve kayıt altına alınır.
06Makine parkı
13 CNC ve özel amaçlı tezgâhtan oluşan makine parkımız; kayar otomat tornalama, punta tornalama, diş çekme ve otomatik kesme kabiliyetlerini tek çatı altında birleştirir.
| Kod | Tür | Marka | Model | Güç | Ağırlık | Yıl | Menşe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MK-27 | Kayar otomat | STAR | SR-32JIII Type B | 8,1 KVA | 4.615 kg | 2026 | Japonya |
| MK-20 | Kayar otomat | VAN CNC | MR38-V7 | 45 KVA | 5.700 kg | 2025 | Türkiye |
| MK-19 | Kayar otomat | VAN CNC | MR38-V7 | 45 KVA | 5.500 kg | 2024 | Türkiye |
| MK-01 | Kayar otomat | STAR | SR-32J Type N | 6,2 KVA | 3.100 kg | 2014 | Japonya |
| MK-02 | Kayar otomat | STAR | SB-20R Type E | 3,7 KVA | 1.700 kg | 2014 | Japonya |
| MK-03 | Kayar otomat | STAR | SB-20R Type G | 3,7 KVA | 1.750 kg | 2014 | Japonya |
| MK-24 | CNC torna | TAKISAWA | NT-2000 | 21 KVA | 4.300 kg | 2025 | Tayvan |
| MK-05 | CNC torna | GOODWAY | GLS-200 | 25 KVA | 3.200 kg | 2023 | Tayvan |
| MK-04 | CNC torna | HYUNDAI WIA | E160LC | 13 KVA | 2.930 kg | 2022 | G. Kore |
| MK-26 | Diş çekme | RETOSAN | RKM 35 ES | 2,2 kW | 600 kg | 2026 | Türkiye |
| MK-21 | Diş çekme | RETOSAN | RKM 35 ES | 2,2 kW | 600 kg | 2025 | Türkiye |
| MK-16 | Diş çekme | RETOSAN | RKM 35 | 2,2 kW | 600 kg | 2015 | Türkiye |
| MK-18 | Daire testere | CHING HSYANG | DCTE Testere | 2–7,5 HP | 1.200 kg | 2015 | Tayvan |
DCTE teknik not: Bıçak çapı 250–400 mm · Yuvarlak kesim Ø90–150 mm · Kare kesim 80×80 – 130×130 mm · Kesme açısı 0°–45°
Maks. işleme çapı Ø32 mm · Type B arka işlem takım grubu, Y2 ekseni kontrollü · 8,1 KVA · 4.615 kg · Makine parkımızın en yeni yatırımı (2026)
Maks. işleme çapı Ø38 mm (NGB Ø42 mm) · İşleme boyu 320 mm · 5 tornalama + 5 radyal döner takım · Ana iş mili 500–8.000 dev/dk · 11 kW · C ekseni 0,001° indeksleme
Maks. tornalama çapı Ø320 mm · Maks. tornalama boyu 482 mm · Çubuk kapasitesi Ø52 mm · İş mili 4.000 dev/dk · 11/7,5 kW · T12 servo taret
08Kalite yönetim sistemi
Otomotiv kalite yönetim sisteminin beş temel aracı, her parçanın planlamadan onaya kadar izlenebilir olmasını sağlar.
Yeni parça ve projelerde kalite planlamasının yapılandırılmış yürütülmesi.
Seri üretim öncesi müşteri onay dosyasının hazırlanması.
Proses risklerinin önceden tanımlanması ve önlenmesi.
Ölçüm ekipmanı ve yöntemlerinin güvenilirliğinin doğrulanması.
Üretim sırasında proses kararlılığının istatistiksel izlenmesi.
Kalite ekibimiz IATF 16949, APQP, PPAP, PFMEA, MSA, SPC, ISO 19011 ve Risk Analizi konularında sertifikalı eğitim almıştır.
09Kalite kontrol ve ölçüm
Hammadde ve tedarik edilen malzemenin kabul kontrolü.
Üretim sırasında SPC ile izlenen ölçümler.
Sevkiyat öncesi son doğrulama ve kayıt.
Ölçüm ekipmanlarımız düzenli kalibrasyon programına tabidir; kalibrasyon kayıtları MSA kapsamında izlenir.
Kalite kontrol istasyonu
10Belgelerimiz
Yönetim sistemlerimiz bağımsız akredite belgelendirme kuruluşları tarafından denetlenmekte ve belgelendirilmektedir. Görüntülemek için belgeye tıklayın.
| Standart | Belge no | Belgelendiren | Kapsam | Geçerlilik |
|---|---|---|---|---|
| IATF 16949:2016 | 215624/A/0001/SM/Tr | URS | Metal parçaların işlenmesi (ürün tasarımı hariç, md. 8.3) | 31.03.2026 – 30.03.2029 |
| ISO 9001:2015 | 215624/AA/0001/SM/Tr | URS (UKAS · IAF) | Metal parçaların işlenmesi (ürün tasarımı hariç, md. 8.3) | 31.03.2026 – 30.03.2029 |
| ISO 14001:2015 | EMS-006732 | IQR International (IAS · IAF) | Talaşlı imalat / Machining | 17.03.2025 – 16.03.2027 |
| ISO 45001:2018 | OHSMS-002333 | IQR International (IAS · IAF) | Talaşlı imalat / Machining | 17.03.2025 – 16.03.2027 |
| ISO 10002:2018 | ISO-001371 | IQR Uluslararası | Talaşlı imalat | — |
Belgelerimiz IATF, UKAS ve IAS akreditasyonlu kuruluşlar tarafından düzenlenmiştir.
12Ürünlerimiz
Burç, pim, bağlantı elemanı, boru bağlantı parçası, mil, adaptör ve müşteri teknik resmine özel talaşlı imalat parçaları.
13Hizmet verdiğimiz sektörler
Beyaz eşya montaj hatlarına talaşlı imalat parçaları.
Makine imalatçılarına mil, adaptör ve özel parça üretimi.
Medikal ekipman için hassas toleranslı parçalar.
Mobilya bağlantı ve mekanizma elemanları.
Isıtma-soğutma sistemleri için boru bağlantı parçaları.
14Referanslarımız
TOFAŞ, RENAULT, TOYOTA, FORD, NISSAN ve HYUNDAI ana yan sanayilerine üretim yapmaktayız.
15Tedarikçilerimiz
Hammadde tedarikçilerimiz IATF 16949 tedarikçi değerlendirme kriterlerimize göre düzenli olarak denetlenir ve performansları izlenir.
16Vizyon, misyon ve politikalarımız
Otomotiv parça üretimi yapan firmalar arasında müşteri istek ve beklentilerini en üst seviyede karşılayarak onlara en iyi hizmeti vermek; gelişen teknolojilere uyum sağlayan, kalite ve verimliliği esas alan, saygın ve global bir marka olmak ve sektörde öncü firmalar arasında yer almak.
Müşteri isteklerini, talep ettikleri parçaları yüksek kalite ve standartta, zamanında teslim etmek; tedarikçilerimiz ve müşterilerimizle sürdürülebilir iş birliği oluşturmak.
16Sık sorulan sorular
Üretim yöntemi, tedarikçi seçimi, kapasite ve teklif süreci hakkında en sık aldığımız sorular.
Teknik resminize uygun makine parkını, işlenebilen malzemeleri, kalite belgelerini ve kontrol süreçlerini birlikte değerlendirin. Çağsev, 1998’den beri Bursa Nilüfer’de burç, pim, mil, adaptör ve bağlantı elemanları üretir. IATF 16949:2016 ve ISO 9001:2015 belgeli kalite sistemimizde giriş, proses içi ve sevkiyat öncesi kontroller bulunur. Projenizin teknik kapsamı, onay gereksinimleri ve teslim planı ayrıca değerlendirilir. Otomotiv yan sanayi üretimimizi inceleyebilirsiniz.
Üretim yöntemi yalnızca parçanın dış çapına göre seçilmez; geometri, boy-çap ilişkisi, malzeme, toleranslar ve sipariş adedi birlikte değerlendirilir. Çağsev’de CNC kayar otomat ve CNC torna parkı bulunur. Burç, pim, mil, adaptör veya bağlantı elemanınızın güncel teknik resmine göre uygun tezgâh ve operasyon sırası belirlenir. Gerçekleştirilebilir tolerans ve teslim tarihi, parçaya özel teknik değerlendirme sonrasında teklifimizde netleştirilir.
CNC kayar otomat ve CNC torna tezgâhlarımızda Ø 52 mm'ye kadar çubuk işleyebiliyor, 482 mm'ye kadar tornalama boyu sunuyoruz.
Aylık 2.000.000 adet parça üretim kapasitemiz var. 13 CNC ve özel amaçlı tezgâhla, 1.150 m²'si kapalı toplam 1.400 m² sahada üretim yapıyoruz.
Otomat çeliği, alaşımlı çelik, paslanmaz çelik, çelik çekme, transmisyon, karbonlu çelik, alüminyum ve pirinç işliyoruz.
IATF 16949:2016, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018 ve ISO 10002:2018 belgelerine sahibiz. Belgeler bağımsız akredite kuruluşlar (URS ve IQR) tarafından düzenlenmiştir.
Başta otomotiv ana yan sanayi olmak üzere beyaz eşya, makine imalat, medikal, mobilya ve ısıtma-soğutma sektörlerine talaşlı imalat parçaları üretiyoruz.
Evet. Romanya başta olmak üzere yurt dışı pazarlara ihracat yapıyor, uluslararası iş ortaklarımıza istikrarlı kalite ve zamanında teslimatla hizmet veriyoruz.
Güncel revizyonlu teknik resim, malzeme cinsi ve standardı, parti adedi, yıllık tahmini ihtiyaç ve hedef teslim tarihini paylaşın. Kritik ölçüleri, toleransları, yüzey ve diş gereksinimlerini; varsa PPAP, ölçüm raporu, ambalaj ve işaretleme şartlarını belirtin. Teknik resim dosyanızı info@cagsev.com adresine gönderebilir, ilk talebinizi iletişim formundan iletebilirsiniz. Teknik resme özel parça üretimi sayfamızdaki kontrol listesi, teklif bilgilerinizi hazırlamanıza yardımcı olur.
17İletişim
Fizibilite ve teklif için ekibimiz size dönsün. Talebinizi form ile iletebilir ya da doğrudan arayabilirsiniz.